খননকারী আনুষাঙ্গিক জলবাহী সোলেনয়েড ভালভ আসল TM68501 আনুপাতিক সোলেনয়েড ভালভ
বিস্তারিত
ওয়ারেন্টি:1 বছর
ব্র্যান্ড নাম:উড়ন্ত ষাঁড়
উৎপত্তি স্থান:ঝেজিয়াং, চীন
ভালভ প্রকার:হাইড্রোলিক ভালভ
উপাদান শরীর:কার্বন ইস্পাত
চাপ পরিবেশ:সাধারণ চাপ
প্রযোজ্য শিল্প:যন্ত্রপাতি
প্রযোজ্য মাধ্যম:পেট্রোলিয়াম পণ্য
মনোযোগের জন্য পয়েন্ট
হাইড্রোলিক পাম্পের সোলেনয়েড ভালভের সাধারণত দুটি থাকে, একটি হল TVC সোলেনয়েড ভালভ, অন্যটি হল LS-EPC সোলেনয়েড ভালভ, পূর্বেরটি ইঞ্জিনের গতি সেন্সর থেকে সংকেত সংবেদন করার জন্য দায়ী, ইঞ্জিনের শক্তি এবং হাইড্রোলিক পাম্প সামঞ্জস্য করে। পাওয়ার ম্যাচ, ক্ষতিগ্রস্থ হলে, হয় ইঞ্জিন গাড়িতে পূর্ণ, অপর্যাপ্ত শক্তি, বা ইঞ্জিন চালু করা কঠিন।
পরবর্তীটি ড্রাইভারের অপারেশন এবং বাহ্যিক লোডের আকারের পরিবর্তনগুলি অনুধাবন করার জন্য দায়ী, যদি ক্ষতিগ্রস্থ হয় তবে এটি খনন করার ক্ষেত্রে দুর্বলতা সৃষ্টি করবে, পুরো মেশিনের ধীর গতিতে কাজ করবে, দুর্বল মাইক্রো-অপারেশন ক্ষমতা এবং উচ্চ-গতির গিয়ার নেই। এটি লক্ষ করা উচিত যে পাম্পের আগে এবং পরে একটি TVC সোলেনয়েড ভালভ রয়েছে এবং শুধুমাত্র একটি LS-EPC সোলেনয়েড ভালভ রয়েছে।
হাইড্রোলিক পাম্প ড্রাইভ শ্যাফ্ট রেডিয়াল ফোর্স এবং অক্ষীয় বল সহ্য করতে পারে না, তাই শ্যাফ্টের প্রান্তে সরাসরি বেল্ট চাকা, গিয়ার, স্প্রোকেট ইনস্টল করার অনুমতি নেই, সাধারণত ড্রাইভ শ্যাফ্ট এবং পাম্প ড্রাইভ শ্যাফ্ট সংযোগ করার জন্য একটি কাপলিং সহ।
যদি উত্পাদনের কারণে, পাম্প এবং কাপলিংয়ের সমাক্ষীয় ডিগ্রি মানকে ছাড়িয়ে যায় এবং সমাবেশের সময় একটি বিচ্যুতি ঘটে, কেন্দ্রাতিগ শক্তি পাম্পের গতি বৃদ্ধির সাথে কাপলিংটির বিকৃতি বাড়ায় এবং কেন্দ্রাতিগ শক্তি বৃদ্ধি পায়। একটি দুষ্ট চক্রের ফলে, কম্পন এবং শব্দের ফলাফল, এইভাবে পাম্পের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে। এছাড়াও, অন্যান্য প্রভাবক কারণ রয়েছে যেমন কাপলিং পিন ঢিলা হওয়া এবং সময়মতো শক্ত না হওয়া
খননকারী ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক রিলিফ ভালভ ফল্ট এবং সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি:
1. সিস্টেম চাপ ওঠানামা
চাপের ওঠানামার প্রধান কারণগুলি হল:
① চাপ সামঞ্জস্য করা স্ক্রুগুলি কম্পনের কারণে লকিং বাদামটি আলগা করে, যার ফলে চাপের ওঠানামা হয়;
② হাইড্রোলিক তেল পরিষ্কার নয়, একটি ছোট ধুলো আছে, যাতে প্রধান স্পুল স্লাইডিং নমনীয় নয়। অনিয়মিত চাপ পরিবর্তনের ফলে. কখনও কখনও ভালভ জ্যাম হবে;
③ প্রধান ভালভ স্পুলটি মসৃণ নয়, যার ফলে স্যাঁতসেঁতে গর্তটি আটকে যায়;
(4) প্রধান ভালভ কোরের শঙ্কুযুক্ত পৃষ্ঠটি ভালভ আসনের শঙ্কুর সাথে ভাল যোগাযোগে নেই এবং এটি ভালভাবে গ্রাইন্ড করা হয় না;
⑤ প্রধান ভালভ কোরের স্যাঁতসেঁতে গর্তটি খুব বড় এবং এটি স্যাঁতসেঁতে ভূমিকা পালন করে না;
পাইলট ভালভ বসন্ত বাঁক সামঞ্জস্য, স্পুল এবং শঙ্কু আসন মধ্যে দরিদ্র যোগাযোগের ফলে, অসম পরিধান.
সমাধান:
① তেল ট্যাঙ্ক এবং পাইপলাইন নিয়মিত পরিষ্কার করুন, এবং তেল ট্যাঙ্ক এবং পাইপলাইন সিস্টেমে প্রবেশকারী হাইড্রোলিক তেল ফিল্টার করুন;
(2) যদি পাইপলাইনে একটি ফিল্টার থাকে, সেকেন্ডারি ফিল্টার উপাদান যোগ করা উচিত, অথবা গৌণ উপাদানের পরিস্রাবণ নির্ভুলতা প্রতিস্থাপন করা উচিত; ভালভের উপাদানগুলিকে বিচ্ছিন্ন করুন এবং পরিষ্কার করুন এবং পরিষ্কার জলবাহী তেল প্রতিস্থাপন করুন;
③ অযোগ্য অংশ মেরামত বা প্রতিস্থাপন;
④ ড্যাম্পিং অ্যাপারচার যথাযথভাবে কমিয়ে দিন।
g, রাবার রিং পরিধান এবং সময়মত প্রতিস্থাপন না.